7 Vật liệu chế tạo mặt bích trên thị trường

Mặt bích thép, mặt bích inox, mặt bích nhựa rất phổ biến tại các hệ thống đường ống tại Việt Nam. Tuy nhiên, bên cạnh 3 vật liệu kể trên thì mặt bích còn được chế tạo từ các vật liệu khác nữa. Khám phá ngay 7 vật liệu chế tạo mặt bích trên thị trường.

Các vật liệu chế tạo mặt bích

Trên thị trường có nhiều loại vật liệu được sử dụng để chế tạo mặt bích mang lại những đặc tính riêng phù hợp với từng yêu cầu cụ thể của đường ống. Điển hình nhất là vật liệu thép, thép không gỉ, nhựa, bên cạnh đó là gang, nhôm, đồng,…

Vật liệu thép carbon – Mặt bích thép

Thép cacbon là vật liệu chế tạo mặt bích phổ biến được sử dụng trong các ngành công nghiệp, phổ biến nhất ở ngành dầu khí. Vật liệu này mang lại độ bền cao, chống va đập cơ học tốt cùng khả năng chịu nhiệt độ và áp lực phù hợp ở nhiều điều kiện môi trường khác nhau.

• Hệ thống cấp thoát, xử lý nước
• Hệ thống dẫn dầu, nhiên liệu
• Hệ thống hóa chất
• Năng lượng gió, hệ thống làm mát
• Hệ thống khí nén,…

Ở Việt Nam, các loại mặt bích thép thông dụng được sản xuất ở dạng bích rỗng, bích đặc với bề mặt phổ biến là dạng nâng hoặc phẳng. Bạn có thể tìm hiểu thêm về hai bề mặt này tại bài viết: Mặt bích RF là gì? FF là gì?

Vật liệu thép không gỉ – Mặt bích inox

Thép không gỉ (inox) là vật liệu chế tạo mặt bích được sử dụng phổ biến nhất, đặc biệt là trong các ứng dụng yêu cầu tính vệ sinh như y tế, dược phẩm, thực phẩm,… Mặt bích inox có độ bền và khả năng chống ăn mòn vượt trội, được ứng dụng ở hầu hết các hệ thống ống công nghiệp.

Tuy nhiên, giá thành vật liệu cao dẫn tới giá mặt bích inox cao hơn các loại mặt bích làm từ vật liệu khác.

Vật liệu gang – Mặt bích gang

Gang là một trong các loại kim loại có khả năng chịu lực tốt, giá thành rẻ nên được ứng dụng ở các hệ thống không yêu cầu khắt khe.

Tuy nhiên, khả năng chịu ăn mòn, áp lực và nhiệt độ của gang không cao, chỉ phù hợp trong các hệ thống thoát nước, xử lý nước thải, ống dẫn khí,…

Vật liệu nhôm – Mặt bích nhôm

Nhôm cũng là một trong nhiều loại vật liệu chế tạo mặt bích có độ bền cao, khả năng chịu ăn mòn tốt, đặc biệt nhôm nhẹ và dễ gia công.

Mặt bích nhôm được ứng dụng trong một số hệ thống không yêu cầu khả năng chịu lực và nhiệt độ cao như các đường ống dẫn nước, khí hay hệ thống làm mát,…

Tuy nhiên, mặt bích nhôm có giá thành cao hơn gang và thép, cũng không được sử dụng phổ biến như các loại bích thép.

Vật liệu đồng – Mặt bích đồng

Đồng là một loại vật liệu có khả năng chịu tải trọng cao, chịu nhiệt độ tốt. Bên cạnh đó là khả năng chống ăn mòn nên mặt bích đồng cũng được sử dụng ở nhiều hệ thống khác nhau, bao gồm các ứng dụng yêu cầu tính ăn mòn cao. Tuy nhiên, giá mặt bích đồng cũng cao hơn một số vật liệu khác.

Vật liệu nhựa – Mặt bích nhựa

Nhựa là vật liệu chế tạo mặt bích có giá thành rẻ, chịu hóa chất tốt, trọng lượng nhẹ và được ứng dụng ở nhiều hệ thống khác nhau, gồm các môi trường hóa chất, có tính ăn mòn cao.

Tuy nhiên, khả năng chịu áp lực và nhiệt độ của mặt bích nhựa không cao nên mặt bích nhựa chỉ phù hợp với các ứng dụng yêu cầu có nhiệt độ ~80 độ C như các đường ống nước, khí,…

Hợp kim Niken

Hợp kim Niken cũng là một trong nhiều loại vật liệu chế tạo mặt bích nhưng không phổ biến như các vật liệu khác. Hợp kim Niken thường thấy ở mặt bích là đồng niken, bền với nhiệt và có khả năng chống ăn mòn tốt. Vậy nên, mặt bích đồng niken thường được ứng dụng trong ngành công nghiệp hàng hải, nhà máy khử muối, năng lượng điện,… 

Tại sao cần lựa chọn vật liệu chế tạo mặt bích?

Vật liệu chế tạo mặt bích rất đa dạng, mỗi loại vật liệu sẽ có những đặc điểm, tính chất riêng để phù hợp với yêu cầu từng hệ thống. Dưới đây là 3 điểm chính lý giải tại sao cần lựa chọn vật liệu chế tạo mặt bích.

• Đảm bảo hiệu quả, tránh trình trạng rò rỉ: Mặt bích được chế tạo từ vật liệu phù hợp sẽ đáp ứng được các yêu cầu về áp lực, nhiệt độ, khả năng chống mài mòn,… Từ đó giảm thiểu khả năng hư hỏng, chống rò rỉ lưu chất ra bên ngoài môi trường. Điển hình là mặt bích nhựa không được sử dụng trong các hệ thống có nhiệt độ 200 độ C bởi dễ gây biến dạng và rò rỉ lưu chất.
• Gia tăng tuổi thọ cho hệ thống và các loại thiết bị lắp đặt trên ống: Không chỉ giúp ngăn chặn rò rỉ, mặt bích có độ bền cao còn giúp gia tăng tuổi thọ cho toàn hệ thống.
• Tối ưu ngân sách, tăng tính hiệu quả: Lựa chọn vật liệu chế tạo mặt bích phù hợp sẽ giúp tối ưu ngân sách, vừa đảm bảo được hiệu quả, vừa hạn chế rủi ro trong quá trình vận hành. Đồng thời còn giúp giảm thiểu các loại chi phí bảo trì, sửa chữa, thay thế.

Làm thế nào để chọn đúng vật liệu chế tạo mặt bích?

Để lựa chọn đúng vật liệu chế tạo mặt bích thì cần xem xét tới các yêu cầu của hệ thống như:

• Nhiệt độ và áp suất: Cần đảm bảo vật liệu có khả năng chịu được mức nhiệt độ và áp suất của dòng chảy, hệ thống.
• Khả năng chịu ăn mòn: Chọn vật liệu có khả năng chống lại các hóa chất hoặc tác nhân ăn mòn cụ thể mà hệ thống sẽ gặp phải.
• Độ bền cơ học tốt: Đánh giá độ bền cơ học cần thiết cho ứng dụng.
• Tiêu chuẩn sản xuất: Đảm bảo vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định có liên quan của ngành (ví dụ: ASTM, ASME, ANSI).
• Chi phí và tính khả dụng: Dựa trên đặc điểm hiệu suất của vật liệu với ngân sách của hệ thống để đưa ra quyết định và tính khả dụng khi lắp đặt mặt bích vào hệ thống.

Ngoài ra còn có những yêu cầu cụ thể của từng ngành, lĩnh vực như đối với ngành thực phẩm, dược phẩm, y tế,… thì yêu cầu vật liệu phải đảm bảo tính vệ sinh nên inox là lựa chọn hàng đầu.

Như vậy, vật liệu chế tạo mặt bích rất đa dạng và việc lựa chọn vật liệu cũng rất quan trọng đối với hiệu suất của toàn hệ thống. Tại bài viết này, Phụ kiện ống THP đã chia sẻ cách lựa chọn đúng vật liệu chế tạo mặt bích dựa trên các yếu tố khác nhau. Nếu bạn còn băn khoăn, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để lựa chọn được loại bích phù hợp nhất.

Có thể bạn quan tâm:

• 7 kiểu bề mặt kết nối mặt bích
• Đặc điểm các loại Flange thông dụng